
詳細介紹
產品特點
優質觀察系統:采用超厚真空有機玻璃真空室,有效避免黃變、開裂等問題,確保測試過程觀察清晰直觀,不影響結果判斷。
穩定壓力控制:配置品牌真空發生器,保證測試過程中壓力穩定性,真空度自動保持及反吹卸載功能確保測試準確性。
智能化操作系統:7英寸HMI人機界面觸摸屏,五組試驗參數設計及存儲功能,實驗結果自動統計及存儲,數字式壓力及時間顯示清晰直觀。
全自動測試流程:實驗過程全自動完成,無需人工干預,大大提高測試效率和結果的一致性。
定制化服務:可根據不同樣品非標定制各類型真空室,真空室尺寸Ф270mm×210mm(其他尺寸可定制),滿足特殊測試需求。
多功能測試能力:通過更換相應夾具即可實現密封性、快速泄露、正壓密合性、蠕變到破裂等多種測試項目。
測試原理
本儀器基于正壓法測試原理,通過向包裝樣品內部充入一定壓力氣體,使試樣產生內外壓差。將試樣放入水中觀察氣體外逸情況,或直接監測氣壓下降情況,以此準確判斷試樣的密封性能。對于爆破強度測試,持續充入氣體直至樣品破裂,記錄爆破時所需最大壓強,科學評價包裝材料的力學性能。
技術參數
| 參數項目 | 技術規格 |
|---|---|
| 真空度 | 0~-90KPa |
| 真空室尺寸 | Ф270mm×210mm(其他尺寸可定制) |
| 控制方式 | 全自動控制系統 |
| 顯示界面 | 7英寸HMI人機觸摸屏 |
執行標準
本儀器嚴格遵循GB/T 15171、ASTM D3078等國家標準,同時滿足GB 10440、GB 18454、GB 19741、YY/T 0681、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607等多個國內外標準要求,確保測試數據的可比性。
應用領域
化工包裝:用于化工產品包裝袋、復合軟管等材料的密封性能測試。
質檢機構:化工包裝產品的質量監督檢驗和性能認證。
生產企業:化工產品包裝的出廠檢驗和質量控制。
研發中心:新型化工包裝材料的性能研究和優化改進。
第三方檢測:化工包裝產品的合規性測試和性能評估。
質量控制重要性
化工產品包裝的密封性能直接關系到產品的儲存安全和使用效果。密封性不足可能導致產品泄漏、變質或污染,嚴重影響產品質量;密封性過強則可能反映包裝材料設計不合理。通過智能密封儀(正壓)的精確測量,企業可科學評估包裝的密封性能,為材料選擇、生產工藝優化提供量化依據,確保化工產品在儲存和運輸過程中保持完好的包裝完整性。
定制服務
濟南西奧機電憑借在材料測試領域的豐富經驗,為客戶提供專業的定制解決方案:
真空室定制:根據特殊樣品尺寸和形狀,定制專用真空室。
測試方案開發:針對客戶具體產品特性,開發個性化的密封性測試方案。
夾具定制:針對特殊包裝形式,設計制造專用測試夾具。
技術培訓支持:提供完善的操作培訓、檢測方法指導和設備維護服務。
通過精密的測試性能和專業的定制服務,智能密封儀(正壓)能夠為化工行業提供準確可靠的密封性能檢測方案,助力企業優化包裝設計,提升產品質量,增強市場競爭力。
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